干硅涂布量对离型纸加工生产的影响
市面上的离型纸种类很多,郑州格拉辛,不同的加工技术加工成品的和品质更不一样,其中主类别有有塑离型纸和无塑离型纸。离型纸制作比较重要的就是产品,的要求高,则制作的技术也必定需求严格,哪么评判的技术指标有哪些呢?离型纸的技术指标一般可分为哪些?
据相关的人了解到,我们的离型纸的技术指标其中主要的数据就是干硅涂布量。离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30-0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80-1.30克每平方米。需要测试设备才能测试涂布量。 硅油涂布量直接影响到剥离性能。
1.较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,---硅油均匀分布。
2.较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离---。
---的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,白色格拉辛,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。
水质对生产离型纸的重要性
用硬水洗涤碱法浆,因钙、镁离子与黑液中已溶解的树脂作用,生成不溶解的钙皂或镁皂,吸附或沉积于纤维上,造成漂白困难,更---的还会引起树脂障碍。 水中含有铁、锰等金属离子,会在制浆造纸过程中吸附在纤维上,引起纸或浆变色,因此,一般制---纸,规定水中含铁量不超过0.1——0.2毫克/升。 如照像原纸,若含铁量高,会使纸张产生黄色锈斑,---影响使用要求。若水中氯离子含量过高,在制造某些---纸或中性包装纸及防锈原纸等,会造成被包装的金属制品的腐蚀。
离型纸的生产过程
1、打浆
打浆的主要目的,是要将纸浆作切断及磨溃的程序,以改变它的物理特性。因纸浆本身含有大量的纤维素,如果直接用此纸浆来造纸,白色单硅格拉辛,纸张的物理特性会十分弱,而且表面亦会出现疏松多孔的现象。因此,要---这情况,格拉辛离型纸,打浆是造纸的重要程序之一。
打浆的过程中对纤维所做的效果,是除去纤维素外部的薄膜,增加含水量,同时切断纤维素之间的引力,以水的化学引力取代,增加纤维的柔软度。切断纤维能使它更短小,而且纤维会被拉长、拉直、卷曲及压撕,部分纤维因而会成为糊状。
打浆方法主要分为游离打浆和黏状打浆。游离打浆是以切断作用为主,纸浆的浓度较低。此方法的打浆机的刀刃较锐利,刀刃的齿距较密,在打浆时纤维容易被切断,使所抄造出的纸张会出现密度小而膨松、不透明、伸缩性小,油墨容易附着等特性。不过,此方法所抄造出来的纸张,其表面平滑度较低,并容易起毛。
黏状式打浆方法是用磨溃等原理。其所用的纸浆浓度较高,而打浆机的刀刃较钝,刀刃齿距较稀疏,切断纤维时容易产生长短不一的现象,使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强,纸质紧密,纸张表面平滑度佳,透明度较高且不易起挠等特性。但纸张的伸缩网 性较大,对油墨吸收效果较差。
2、填料、上胶和染色
填料程序是在离型纸纸浆中加入适量的矿物质和色料,务求造出纸张用途所要求的物理特性。添加填料可使纸张的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、---纸张的吸墨能力及印刷适应性等。填料的种类很多,常用的有白土(clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸钙(caco3)、---锌及炭酸镁等,以填写纤维间的空隙。
上胶程序主要是使纸张具有抵抗水份渗透的能力,而且可加强纸张的硬度、坚韧性、抗张力、抗湿性、提升纸张表面平滑度及减少起毛现象,同时也---纸张的印刷适应性。上胶的种类有松香(rosin)、淀粉(starch)、蜡乳液等。
染色程序目的是要---纸张的色调或增加纸张的白度。亦使用萤光料,使照射到离型纸的紫外光转为白光,以增加白度。
3、抄纸
抄纸程序是将以制好的纸浆加入大量的水,使离型纸纸浆中的纤维产生水化作用,使纤维随着水流分布在金属网上,此形成所谓纵向(machine direction)和横向(cross direction)的纤维方向性,其---进入造纸机,使纤维紧黏着造纸毛毡上,以减去大部分水份,并会经过乾燥及压光等程序而成为可用的纸张。
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